El mantenimiento de una fresadora horizontal no es realmente tan complicado. Los pasos centrales son: limpieza, lubricación y operación estandarizada. El cumplimiento constante de estas prácticas ampliará significativamente la precisión y la vida útil de la máquina.
Mantenimiento diario
Limpieza: Después de cada día de trabajo, utilice un paño y un cepillo para eliminar virutas, aceite y polvo, prestando especial atención a la limpieza de las piezas móviles como guías y tornillos de avance.
Lubricación:
Lubricación de la guía: aplique aceite lubricante a la superficie de la guía semanalmente para mantener una película de aceite intacta.
Inspección del sistema de lubricación: Verifique mensualmente el nivel de aceite, la bomba de aceite y las tuberías para garantizar una lubricación adecuada y que no haya fugas.
Otros puntos de lubricación: agregue regularmente aceite lubricante o grasa a cojinetes, engranajes y otros componentes.
Inspección de precisión: Verifique trimestralmente la planitud de la mesa de trabajo y la rectitud de las guías. Ajústelo rápidamente si detecta alguna disminución en la precisión.
Mantenimiento regular
Mantenimiento de nivel 1: realizado aproximadamente cada 500 horas de operación por un mecánico y un operador. Esto incluye limpiar el tornillo de avance, ajustar la holgura de la guía e inspeccionar el sistema eléctrico. Mantenimiento secundario: realizado de acuerdo con el uso de la máquina herramienta y las especificaciones del fabricante, lo que implica una inspección, ajuste y reparación más detallados-. Se recomienda que esto lo realice personal calificado.
Precauciones
Procedimientos de operación: Antes de arrancar la máquina, verifique el sistema de lubricación y los dispositivos de protección. Está estrictamente prohibido sobrecargar y colocar herramientas sobre la mesa de trabajo.
La seguridad es lo primero: desconecte siempre la fuente de alimentación durante el mantenimiento para evitar un encendido-accidental.
Control ambiental: mantenga el entorno de trabajo de la máquina herramienta limpio, seco y bien-ventilado.
Archivo de registros: Establecer un archivo de mantenimiento, registrando el contenido y el tiempo del mantenimiento para su trazabilidad y planificación.
Selección de aceite de mantenimiento
Aceite para guías: recomendamos utilizar aceite para guías No. 32, que tiene una viscosidad moderada y buena lubricación.
Aceite para engranajes: para la caja de engranajes principal y la caja de engranajes de alimentación, recomendamos usar lubricación por salpicadura sumergida en aceite. Limpiar el cárter de aceite periódicamente.
Grasa: Los rodamientos y otros componentes se pueden lubricar con grasa o llenándolos con un vaso de aceite.